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浓盐废水中常含有溶解度很低的盐分,经蒸发浓缩后,很快达到饱和并析出,在设备上结垢,使得蒸发器和结晶器的传热系数下降,清洗频繁,严重降低系统的在线率。

“晶种法”技术可以缓解蒸发器换热管结垢的问题,被广泛用于各种含盐工业废水的处理。“晶种法”以硫酸钙为基础,废水里一般都含有钙和硫化物,蒸发器开始运行前,如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足,可以人工补加。

在废水中加添硫酸钙“种子”,使废水中的钙和硫化物离子浓度达到适当水平,在废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些“种子”上,并保持悬浮在水中,不会附着在换热管表面结垢,这种现象称为“选择性结晶”。应用“晶种法”技术的蒸发器通常能连续运行长达一年或以上,才需定期清洗保养。一般情况下,除了在蒸发器启动时可能需要加添“晶种”外,正常运行时不需再添加。

区域沉降(又称拥挤沉降、成层沉降)：当废水中悬浮物含量较高时，颗粒间的距离较小，其间的聚合力能使其集合成为一个整体，并一同下沉，而颗粒相互间的位置不发生变动，因此澄清水和混水间有一明显的分界面，逐渐向下移动，此类沉降称为区域沉降。加高浊度水的沉淀池和二次沉淀池中的沉降(在沉降中后期)多属此类。

压缩沉淀：当悬浮液中的悬浮固体浓度很高时，颗粒互相接触、挤压，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被挤出，颗粒群体被压缩。压缩沉淀发生在沉淀池底部的污泥斗或污泥浓缩池中，进行得很缓慢。依据水中悬浮性物质的性质不同，设有沉砂池和沉淀池两种设备。

浮选法：将空气通人污水中，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质(如乳化油等)附在气泡上，并随气泡上升到水面，然后用机械的方法撇除，从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。疏水性的物质易气浮，而亲水性的物质不易气浮。因此有时为了提高气浮效率，需向污水中加入浮选剂改变污染物的表面特性，使某些亲水性物质转变为疏水性物质，然后气浮除去，这种方法称为“浮选”。

气浮时要求气泡的分散度高，量多，有利于提高气浮的效果。泡沫层的稳定性要适当，既便于浮渣稳定在水面上，又不影响浮渣的运送和脱水。

产生气 泡的方法有两种：

1)机械法：使空气通过微孔管、微孔板、带孔转盘等生成微小气泡。

2)压力溶气法：将空气在一定的压力下溶于水中， 并达到饱和状态， 然后突然减压， 过饱和的空气便以微小气泡的形式从水中逸出。目前废水处理中的气浮工艺多采用压力溶气法。

气浮法的主要优点有：设备运行能力优于沉淀池，一般只需15～20min即可完成固液分离，因此它占地少，效率较高;气浮法所产生的污泥较干燥，不易腐化，且系表面刮取，操作较便利.